化工厂生产废水处理的几种技术介绍
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      在化工业发展过程中,不可避免的会产生一些污水。一些化工企业在生产之后为了节约资金并不会对污水进行有效处理,致使污水直接排放到河流中,造成河水的污染。并且由于污水的源头是化工企业,因此污水中还附有大量化工原料或是有毒、有害的物质,对周围的空气质量与环境也会产生较大影响。要想真正有效的处理好化工污水,首先需要了解其特点,才能够有针对性的进行技术上的处理。化工污水的处理一直是行业研究的重点,今天我们来简单介绍一下几种化工废水处理工艺。

化工废水处理设备

一、微电解催化技术
      化工厂产生的污水绝大多是都是属于有机废水类,具有高盐度与高浓度的特点,因此一直是环保部门致力研究的主题。微电解技术是一种处理高浓度废水的最有效工艺,能够有效缓解废水中高盐度、高色度以及难以降解的问题,并且提高废水的可生化性。
微电解技术在没有通电的情况下,能够产生“原电池”效应,通过设备中填充的填料来完成。在通电之后,水中的“原电池”数量会增多,并且这些原电池之间能够产生1.2V的电压差,形成微电解。微电解技术利用废水中水的特性,将其作为电解质,让电流在对其放电的状态下被还原或是氧化。从而降解其中的氧化物。在废水脱色处理上,微电解技术能够将废水中的助色基团或是发色基团进行破坏,将其基因链断开,以此来达到脱色的效果。在水中杂质的处理上,由于电解质能够让废水中的铁离子发生改变,由Fe2+变成Fe3+,因此废水的絮凝活性加大,并且微电解技术在使用时还会起到调节水中PH值的作用,在这种调节下,废水中很容易生成氢氧化铁跟氢氧化亚铁,其絮凝能力要比以药剂得到的胶体要高得多。在这种环境下,废水中的有机大分子、微小颗粒以及金属粒子能够被有效吸附,通过“氧化――还原”的方式来达到净化效果。

二、多相催化氧化处理技术
       这种技术是一种新发展出来的技术,主要是用强氧化剂来对有机污染物进行无选择性的快速处理。多相催化氧化处理技术是用强氧化剂为主要方式,其核心是羟基自由基,通过与废水中具有溶解性质的有机物发生反应,再使用催化剂来进行有机物的分解。这种多相催化技术能够将废水中的CODcr成分去除,让废水达到生化效果并将其中的有色基因祛除。这种处理工艺通常是以催化氧化反应器的形式出现,通过添加氧化剂来达到污水治理的效果。氧化剂的添加要根据水质与周边环境来选择,目前使用较广泛的有二氧化氯、空气、双氧水以及臭氧。氧化剂能够加快OH羟基的反映,让其更快的发生氧化。如在印染废水处理中,其脱色效率高达75%-95%之间,同时可以去除50%-80%的CODcr,提高B/C比至0.45以上。在对CODcr超过15万的农药废水处理中,多相催化氧化工艺也体现了极高的效率,经过两个小时的反应,对CODcr去除率可达90%以上,且废水性状发生很大的变化,最明显的是B/C比由0提高到0.3以上,废水的可生化性加强,从而使后级生化处理达标排放成为可能。
三、膜生物反应器法
      膜生物反应器简称MBR(Membrane Bioreactor),是一种以膜分离技术结合生物处理技术产生的新型污水处理系统。这种系统摒弃了传统的生物处理技术,利用膜组件在生物反应器中保持高浓度的活性污泥,增加有机负荷,从而利用保持低污泥负荷来保持污泥量。
      膜生物处理只是整套工业污水处理中的一个流程、环节,对于整套工业污水处理系统来说,除了气浮装置与机械过滤装置进行预处理外,污泥的后续处理与处置也是工业污水处理的内容之一。只有全盘考虑、精密规划设计,充分利用膜生反应器技术,才能达到污水处理的有效性,从而达到保护环境的目的。

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