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化工园区综合废水微电解芬顿处理步骤

  某化工园区化工废水主要来源于精细化工、医药中间体、农药原药及中间体等化工企业的排水。在企业生产过程中,可能会因为厂内污水处理预处理系统发生事故导致高COD废水进入园区污水处理厂影响生化处理效果,为此,园区污水处理厂通过微电解-芬顿系统处理企业超标排放的高COD化工废水。

化工园区废水.jpg

  微电解—芬顿氧化系统预处理结果分析

  通过铁碳微电解反应及芬顿氧化反应,去除废水中难降解类污染物质,提高废水的可生化性。本次研究的预处理系统主要构筑物为铁碳微电解反应器及配套搅拌装置、铁粉加药装置、芬顿反应池及空气曝气搅拌系统、双氧水加药装置等。
 

  1)微电解处理系统。
 

  通过对污水站预处理系统微电解单元连续七天实验采样结果进行分析进水COD在5100mg/L左右,BOD约为1600mg/L,出水COD约为3800mg/L,BOD为约2000mg/L,BOD/COD比提高到0.54,可生化性能有所提高,为后续氧化反应做好了准备。
 

  2)芬顿氧化系统。
 

  经过微电解处理后的高COD化工废水与园区化工企业排放的普通化工废水(COD约为800mg/L左右)以1︰5混合,混合后水质情况:COD1300mg/L上下波动。通过对污水站预处理系统芬顿氧化单元连续七天实验采样结果进行分析。
 

  进水COD在1300mg/L左右,BOD约为380mg/L,出水COD约为700mg/L,BOD为约330mg/L,B/C比提高到0.47,COD去除率达45.0%。此时出水COD约为1300mg/L,为后续预处理过程减轻大量负荷。
 

  3)中和沉淀系统。
 

  通过将微电解-芬顿系统的酸性出水pH值调节为中性,同时加入凝聚剂,实现废水中悬浮物等沉淀的去除。中和沉淀系统主要包括中和反应池和搅拌装置、沉淀池及刮泥机、液碱加药装置、污泥泵、压滤机等。
 

  通过对污水站预处理系统中和沉淀单元连续七天实验采样结果进行分析。进水COD在630mg/L左右,BOD约为320mg/L,出水COD约为500mg/L,BOD为约300mg/L,B/C比提高到0.63。此时出水COD约为500mg/L,能够满足生化反应进水要求,为后续厌氧—好氧生化处理提供良好的生化条件。

我公司主要经营铁碳填料、微电解填料,在众多的铁碳填料厂家中产销量位居前列,作为潍坊较早研发铁碳微电解填料的企业,掌握了填料生产的核心技术,生产出高效不板结不钝化的微电解填料,使得公司产品在污水处理市场中更具竞争力。

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