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增塑剂生产废水处理技术及处理设备

 某增塑剂生产公司以对苯二甲酸、正辛醇等为原料,生产DOTP、TOT、TOPM 环保增塑剂,年产增塑剂5 万t。待处理的废水主要是生产车间排放水。出水进工业园区污水处理厂管网,排放标准执行GB 8978—1996《污水综合排放标准》三级排放标准。

1 废水水质、水量

设计进水水质及排放标准见表1。

表1 设计进水水质及排放标准

  该项目设计处理能力为化工废水120 m3/d 和生活污水20 m3/d,共计140 m3/d。增塑剂废水具有pH 值高、有机物浓度高、水质复杂、难降解等特点,废水中含有大量的对苯二甲酸和辛醇,对苯二甲酸浓度过高对生化系统有较强的抑制、毒害作用。

2 工艺流程及特点

2.1 工艺流程

该废水水质特性为油状悬浮、漂浮有机物浓度高,CODCr的浓度高,针对该废水处理目标,要求有较高的CODCr去除率。根据项目前期的调研、实验室分析试验以及小试结果,结合工程应用经验,废水处理工艺流程见图1。

2.2 工艺特点

通过试验及小试可知,经过酸析反应器后,废水中的对苯二甲酸即与废水分离沉降,通过三相沉降罐将废水、浮渣、密度大于水的对苯二甲酸等析出物有效分离,使待处理废水中的有机物浓度大大降低,且降低废水中有害物质对生化系统的抑制和毒害。酸析过程中控制有效酸析沉降环境pH 值为4.5 ~ 5.0,CODCr最大去除率能达到60%。在酸析过程中需注意酸度的控制,pH 值太低不利于对苯二甲酸的析出,同时由于中和池增加了废水的总盐分,给生化系统处理带来难度。

 

图1 废水处理工艺流程

  经预处理后的废水进入生化处理系统,在水解酸化段引入生活污水,在增加综合废水可生化性的同时为废水的生化处理提供了有效的氮、磷元素,提高了生化系统的运行效果。

  厌氧段采用UASB 工艺,在厌氧条件下由多种微生物共同作用,使有机物分解并生成CH4和CO2。它可分为3 个阶段:水解、发酵阶段;产氢、产乙酸阶段;甲烷化阶段。厌氧反应在自身发挥作用的同时,还可为后续好氧处理创造良好的物质条件。

  在UASB 反应器的上部设置三相分离器,下部为污泥悬浮区和污泥床区,底部为布水区。该反应器还能实现污泥颗粒化,颗粒污泥自身良好的沉降性能,三相分离器对污泥具有良好的截留作用,混合液在沉淀区进行分离,污泥可自行回流到污泥床区,这使污泥床区能保持很高的污泥浓度。因此UASB 工艺对高浓度有机废水的处理更具有容积负荷高、CODCr去除效果明显、抗冲击能力强、污泥浓度高、产甲烷活性高的优势。

  好氧段活性污泥池出水进入PACT 反应池,对好氧处理后段进行更进一步的有效生化降解。PACT 法是将粉末活性炭(PAC)加入活性污泥中的一种废水处理新工艺。该工艺目前已被广泛用于处理印染、化工、焦化、炼油、制药等工业废水,其特点是PAC 颗粒包裹在活性污泥絮体中,将活性炭吸附生物再生和生物降解有机结合,强化了活性污泥絮体的净化功能,提高了系统的处理能力。通过PACT 池的生化反应,在提高有机物去除率的同时改善二沉池的出水絮凝效果,以确保出水水质稳定达到设计要求。

  剩余污泥浓缩后,经板框压滤机压滤成泥饼外运处理。该处理工艺具有耐冲击负荷能力强,处理效果稳定、操作管理简单等特点。

我公司主要经营铁碳填料、微电解填料,在众多的铁碳填料厂家中产销量位居前列,作为潍坊最早研发铁碳微电解填料的企业,掌握了填料生产的核心技术,生产出唯一不板结不钝化的微电解填料,使得公司产品在污水处理市场中更具竞争力。

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